一、概述
选矿溜槽隶属斜坡流分选流程。矿浆给有一定倾斜的斜槽或者倾斜面上，在水推动下，矿物颗粒群疏松并且分层，上面层轻得矿物迅速排出槽外部，下面部分比重大得矿物则停滞在槽内部亦或以慢速度自下面部分排流出，分别取得后，即可获得精矿及尾矿。
玻璃钢溜槽是开采矿、选矿的设备，特是海边、河床、砂岸、溪边得矿沙开采更理想。设备且有结构合适，装于简单，占地面积小，操作简易，选矿稳定，分选矿清楚，生产能力大，效率很高选矿超高富集比、高回收几率，运转可靠的特性。还有重量轻、防潮、防生锈、耐腐蚀，对给矿量或者浓度、粒度、品位得波动适应性强等等优点。

二、技术原理
同样的矿物砂浆经过安装在旋转槽头那端得给料槽缓慢地给到螺旋槽表面上，运行选别。旋转槽的底部装了有阀块型设备选取槽，将分选得产品沿径向按品位分为三类。用调动阀块的位置来更改各设备得获取宽度，产品集聚斗让已截取得多变矿流分别是汇聚导出。玻璃钢螺旋溜槽的横向面，曲线得斜率发生变化格外适合细粒矿料的分选。 螺旋溜槽工艺回收率



三、特点及优点
1、超大型化，处理量强，现代矿物料处理原则上需求以规模来创造收益。
2、细粒化，对微细颗粒级别矿料得处理，格外是颗粒度-0.047MM的矿物得处理，原设备根本上能保障+0.047mm颗粒级的回收。
3、随着水力学、两相流、机器振动学等等得发展，玻璃钢螺旋溜槽从简单地适用重力、流水阻力发展为复合应用离心力，设备振动力、磁力等的水平。通过复合力场，增强有用矿料得富集与细小颗粒及微细微颗粒的分离，提高矿物回收率。
4、以节省能量、降低能耗环保为基本出发点，占有地方面积、空间要小，消耗用水耗电量小。
5、操作简便灵活，分选过程平稳，结构简便，方便于修护管理。



四、分类

按所处理得矿石颗粒度，溜槽可分为三类型：

（1）粗粒度溜槽，给矿最大粒度在2-3MM以上，最大可达到100-200毫米。

（2）矿砂溜槽，处理2-3mm粒级矿石料。

（3）矿泥溜槽，给料颗粒度小于0.074MM。
螺旋溜槽工艺回收率

五、用途
这机械适应分选粒度0.3-0.02毫米细小物料的铁、钛铁、铬铁、硫铁、锆英、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡、钽铌、钽铌及具备比重区别得另外有色金属矿、稀有矿金属和非金属矿物。